(用毛细管和狭缝口模测定塑料的流动性),适用于科研、教学。出厂产品均经国家计量局鉴定,达到国家计量标准。二、产品特点:
1、数据采集频率高(大于100PPS),能更精确的记录出材料不同状态下的转化点,不会漏掉关键的材料状态转化点;精确计算出不同剪切速率下的表观黏度;
2、可实现多种数据曲线的叠加;多种曲线形式的坐标显示;
3、CR-400系列计算机控制ngstyle="text-align:center;white-space:normal;">毛细管流变仪器的负荷加载装置设计合理,采用高精度压力传感器进行数据采集,取消了传统的负荷传感器采集;软件、硬件双闭环,实现速度、加载力的无级调节;可以采用手动、自动两种加载控制,方便、快捷、准确。感应式手动位移调节;
4、关于剪切粘度和剪切速率曲线坐标轴:试验验时坐标轴为正常坐标轴,当实验室结束如果想观看log坐标轴图像可以直接通过鼠标调整调出log坐标轴,这样就可以用两种方式观察图像,同时坐标轴的最低点设置都是在试验结束后用鼠标设置;
5、整机采用单柱摆头台式结构,外观更美观,稳定性更强,清洗方便,并且更易于运输和安装;
6、可扩展性:本仪器可在不更换主机的情况下,扩展成拉丝仪;
7、采用大规模集成电路,具有数字化、智能化、高可靠性能的新型材料试验仪器。本机综合国内外同类机型的优点,采用高稳定性负荷、位移测量仪和先进的日本富士数字调速系统。在WINDOWS平台下采用先进的计算机处理软件—自动调零、可以手动感应控制及自动控速、对数据自动处理、动态曲线分析(可动态放大缩小)、彩色图形显示,预览打印输出试验结果,并对所做试验数据进行存盘处理,可存Word、Excel格式数据。三、系统组成
CR-400系列计算机控制ngstyle="text-align:center;white-space:normal;">毛细管流变仪系统结构设计采用单柱摆头台式设计,保证结构强度,清理方便。传动结构采用台湾品牌精密滚珠丝杠实现动能的传递,调速系统采用AC伺服系统实现位移和压力的精准控制。加热单元采用螺旋状加热丝整体加热,料筒整体温度均匀。高科技的测控系统和软件界面简洁直观,可以设置测试模式、和相关运行参数,实时显示有关曲线和计算结果。四、试验项目
1、恒速剪切测试:能够测量剪切应力与剪切速率曲线,和剪切粘度与剪切速率曲线;
2、恒压剪切测试:能够测量剪切粘度与剪切速率曲线;
3、阶梯剪切速率测试:根据用户的要求可以设置不同的剪切速率,能够测量剪切应力与剪切速率曲线,和剪切粘度与剪切速率曲线,并且在实验过程中根据曲线的变化来判断熔体破裂情况及熔体的最低流动压力和剪切速率;
a)流动/不流动测试:测量粘度与温度关系,能精确测定最低流动温度;
b)熔体破裂和流动不稳定性,研究流动不稳定性现象,包括熔体破裂和熔体断裂。
五、主要技术参数及精度:(如以下参数均未能满足您的需求,我司可根据您的需求加工生产)
项目/型号A(单料筒、单压头)B(单料筒、单压头)C(双料筒、双压头)
温度范围室温~400℃
升温速率1-10℃/min,连续可调,并可快速升温
测温显示精度0.1℃
压力范围1-50MPa±0.5%1-50MPa±0.5%或1-100MPa±0.5%
最大驱动力5KN10KN
压力测量精度±0.5%FS
压力分辨率0.1Mpa
速度范围0.01-500mm/min
变形测量精度±0.5%FS
塞头直径φ12mm
塞头面积113.04mm2
出料口模规格?1×5、?1×10、?1×20、?1×40(mm×mm)?1×5、?1×10、?1×20、?1×40(mm×mm)φ1×0.3锥形
出料口模材料碳化钨
电源220V,50Hz
功率<1000W
外形尺寸mm(长宽高)600×410×2100mm620×530×2000
六、设备主要配置:
序号配置数量/单位
1机械主机一台
2高精度控温检测系统一套
3日本富士进口伺服控制器一台
4日本富士进口电机一台
5位移行程的限位系统一套
6位移检测系统一套
7高精度压力检测系统一套
8品牌商用台式计算机一套
9彩色喷墨打印机一台
10专用测控试验软件一套