TE77长行程高频往复摩擦试验机

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控制与数据采集:

该试验机拥有集成的串行接口模块，并安装了可在Windows下运行的COMPEND2000软件，实现基于个人电脑的编程控制与数据采集。测得数据以标准电子数据表格形式存储在硬盘里，文件的格式为.csv或.tsv。

测试过程程序化通过编程实现，每一步包括试验参数设置值、数据记录频率和报警信息。试验参数设置值，设置点可有程序的步改变或跳过。除非被操作人员或警报打断，测试序列将顺次执行。另外，也可在屏幕上手动调整切换设置点。

设备优点:

1，频率范围:
TE77长行程高频摩擦试验机的最大频率为50Hz，应该注意的是大多数标准中要求摩擦试验机的频率低于或等于这个数值。电磁振荡器驱动的往复式摩擦试验机，频率通常较高，最高可达500Hz。但这类试验机的典型最大冲程为4mm（并且不是在全频范围内），这比TE77的要小很多。标配TE型试验机的最大冲程为25mm。TE77在50Hz频率工作时，冲程为5mm；在30Hz工作时，冲程为15mm。其实，研究润滑剂的成膜能力及其摩擦学行为时,冲程对试验结果没什么大的影响。但是，若要研究磨损如何产生并恶化时，需要考虑冲程及滑动距离。标准ASTMG133对10mm冲程下的试验进行了详细说明。.

2，磨损的产生:
磨损是滑动距离的正函数，因此，磨损产生的几率会随着滑动距离增长而增加。
对于TE77试验机，25mm的冲程，20Hz的频率，每分钟的滑动距离就是60m； 15mm的行程，30Hz的频率，每分钟的滑动距离就是54m；5mm的行程，50Hz的频率，每分钟的滑动距离就是30m。对于典型的电磁控制试验机，4mm的行程，50Hz的频率，每分钟的滑动距离就是24m；1mm的行程，100Hz的频率，每分钟的滑动距离仅为12m。
也就是说，相比电磁驱动的短冲程试验机，长冲程的TE77试验机将更适合也会更有效地来研究磨损的产生及其发展过程。

3，卷吸与磨屑:
定试样和动试样“暴露”的能力取决与小于半冲程的接触长度，这就要求接触长度不能超过行程的一半。换句话说，在其他设备上试验时，比如最大行程4毫米，接触长度大于2毫米，定试样中心部分将不断接触动试样的一部分。这对润滑油的卷吸、表面活化和磨屑移出接触区有严重影响。在这种情况下，磨屑很容易积存在接触区，从而产生不希望出现的第三方磨粒磨损。正因为如此，测试面面接触的粘着磨损时，这些设备是不能令人完全满意的。

4，接触范围:
两接触表面如何分担磨损是一个与接触范围相关的重要研究课题。磨损是滑动距离的函数，滑动距离为冲程与周期数乘积的2倍。对于定试样上的一个点，线性磨损是接触长度和周期数成绩的两倍。换句话说，动试样的磨损取决于总的滑动距离，定试样上的磨损取决于被划过的次数和接触长度。因此，两试样的磨损比例取决于冲程和接触长度。为了建立真实的摩擦接触模型，一定要给接触范围这个参数正确建模。因此，对于冲程为100mm的引擎，用3mm接触长度25mm冲程的试验模拟就足够了，试验中环试样的接触长度应该为0.75mm。如果试验是冲程较短并要求接触长度为0.09mm，那么可以认为这样的模拟试验是不符合实际工况的。
TE77长行程高频摩擦试验机的冲程长度长，为了测试各种尺寸的较大滑动试样提供了许多方便，特别适合于测试从机器部件上切割下来的试样。另外一个优点就是测试区域明显可辨，并且兼容设计出来的各种专用试样夹具。

5，极低频率:
通过可互换的齿轮箱，TE77可提供最低为0.01Hz的频率。而电磁驱动的试验机，最低只能提供1Hz的频率。所以，如此之低的下限频率可使TE77用于研究材料和润滑剂的粘滑特性及Stribeck曲线。

技术参数：