ISTA标准模拟夹抱力耐夹测试机

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ISTA标准模拟夹抱力耐夹测试机特点：

1、夹抱力使用滚珠丝杆和伺服电机组合， 出力稳定可控。（传统使用液压系统，力量可控性较差，同 时容易有油污渗漏。

2、-夹抱力直接在操作界面上设定，工作过程中实时显示，软件即时监控和作出调整，无需像其他供应 商在测试前另外使用附加设备完成（行内其他供应商一般会使用

3、校验器放入两夹板之间，通过调节液压压力转化成夹持力， 这个结果只是一个参考值而不是实时值 ）

4、-夹板的升降同样使用丝杆电机机构， 升降平稳， 配合高度光栅尺， 使高度的操控更为容易精准  。

ISTA标准模拟夹抱力耐夹测试机结构及工作原理

1） 底板：

♦ 底板采用组焊件，具备较高的刚性及强度，时效处理后加工安装面；

♦ 底板四周和zhongyang均有警示界线，中间线同时为测试件的参考线，测试时试件中心对于此线，且人不能站在底板上。

2） 传动横梁：

♦  传动横担中左右两夹臂伺服电机带动丝杆同时向里运动（速度可调）夹持试件达到所设定的力量，由夹臂内置的压力传感器感测到后使其停止。

3） 伺服系统：

♦  当传动横担两夹臂夹持力量到达并且停止后，伺服控制站控制伺服通过链条传动横担做上升、停止和下降的动作，测试时人不可横担的两边。

4） 电气控制系统：

♦  整机采用专用夹抱系统控制，实现各工位动作的有效控制；

♦  整机设一控制柜，设定夹持力量、夹持速度以及升降停止，并可在控制柜的面板上选择手动或自动测试模式，在手动测试时，可人工控制各动作，在自动测试时，实现各动作连贯运行，保证安全生产，并按节拍运行；

♦ 在控制柜的面板上设有急停按钮；

ISTA标准模拟夹抱力耐夹测试机的多功能性探讨：

全自动纸箱夹抱力试验机是一种高度模拟实际运输条件下夹车装卸包装件的设备，它的多功能性在包装件质量控制和运输安全评估中起着至关重要的作用。以下是对全自动纸箱夹抱力试验机多功能性的探讨：

1. **夹抱力测试**：全自动纸箱夹抱力试验机的核心功能是模拟叉车装卸过程中的夹持力，以评估包装件的耐夹强度。这种测试对于确保包装件在运输过程中不会因为夹持力而损坏至关重要。

2. **稳定性和可靠性评估**：除了夹抱力测试，该设备还能评估包装的稳定性和可靠性，这对于预测包装在运输过程中的表现非常重要。

3. **伺服电机控制**：许多全自动纸箱夹抱力试验机采用伺服电机控制，这种控制方式使得夹持力的输出更加稳定和可控，提高了测试的精准度和可靠性。

4. **全电脑操作**：现代的全自动纸箱夹抱力试验机通常配备全电脑操作系统，这使得设备操作更加简便，同时也便于数据的记录和分析。

5. **多功能设计**：一些试验机具备多种功能，除了基本的夹抱力测试，还能进行其他相关的包装测试，如抗压强度、跌落测试等，这使得设备能够满足不同行业和应用的需求。

6. **符合国际标准**：全自动纸箱夹抱力试验机的设计和功能通常符合国际标准，如ISTA标准，这意味着测试结果具有广泛的国际认可度，有助于产品在全球市场的流通。

7. **模拟实际运输条件**：该设备能够模拟实际运输过程中可能遇到的各种条件，如振动、冲击等，为包装设计提供了宝贵的测试数据，帮助制造商优化包装结构，减少运输损失。

综上所述，全自动纸箱夹抱力试验机的多功能性使其成为包装行业不可或缺的测试设备，它不仅能够提供关于包装耐夹持性能的重要信息，还能够评估包装的整体质量和运输过程中的安全性。

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注：该产品未在中华人民共和国食品药品监督管理部门申请医疗器械注册和备案，不可用于临床诊断或治疗等相关用途